霍尼韋爾3月14日宣布，江蘇斯爾邦石化有限公司將在其位于江蘇省連云港市的工廠采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術，用于生產聚合級丙烯，年產量高達70萬噸。另外，斯爾邦石化還將改造現有的UOP甲醇制烯烴(MTO)工藝裝置，以擴大產能。丙烯產量的提升有助于滿足中國對各種塑料消費品不斷增長的需求。
霍尼韋爾UOP將負責提供授權、工藝設計包、設備、現場操作人員培訓、技術服務，以及項目所需的催化劑和吸附劑。
霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術通過催化脫氫將丙烷轉化為丙烯，相比于同行的其他技術，其生產成本更低，投資回報更高。該項技術基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特點，可大幅降低對環(huán)境的影響。獨立反應和再生系統(tǒng)能實現穩(wěn)態(tài)操作，提高操作靈活性、運轉率和可靠性。
霍尼韋爾UOP還能提供C4 Oleflex技術授權，該技術可將丁烷轉化為丁烯。后者是制造高辛烷值燃料添加劑和合成橡膠的主要成分。
包括此項目，自2011年以來，霍尼韋爾UOP的Oleflex技術已占據全球丙烷和異丁烷脫氫項目的大半江山。與斯爾邦石化簽訂的這一協(xié)議是霍尼韋爾在中國授權的第36套Oleflex技術。自30年前Oleflex技術首次商業(yè)化以來，霍尼韋爾UOP已成功商業(yè)化運行31個生產專產丙烯和異丁烯的Oleflex裝置。截止目前，全球采用Oleflex技術生產丙烯的年產量約達730萬公噸。
江蘇斯爾邦石化有限公司是盛虹控股集團有限公司的全資子公司，位于江蘇省連云港市徐圩新區(qū)工業(yè)園區(qū)。此次項目投產后，斯爾邦石化烯烴聯(lián)合裝置的短缺高端石化產品的年產量有望突破250萬噸
