全國首屆沸騰氯化法鈦白生產(chǎn)技術研討會暨漯河興茂鈦業(yè)氯化法鈦白工程技術評審會，上周在河南省漯河市召開。多位鈦白專家對漯河興茂鈦業(yè)股份有限公司沸騰氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術工藝進行了研討、評審。專家組認為，該公司已完整地掌握了氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術體系，擁有獨立的自主知識產(chǎn)權，產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平，且基本穩(wěn)定。該項目已達到國內(nèi)領先、國際先進水平。
據(jù)興茂鈦業(yè)公司董事長李茂恩介紹，該氯化法鈦白粉生產(chǎn)項目建設總規(guī)模20萬噸/年，首期建設規(guī)模6萬噸/年，實際投入資金7.5億元。產(chǎn)品經(jīng)國家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，白度、色相、消色力、遮蓋力、漆膜性能、漆膜的光澤、分散性等各項指標均達到了國際先進同類產(chǎn)品質(zhì)量標準。目前，項目轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)階段，生產(chǎn)系統(tǒng)運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
據(jù)了解，鈦白粉的原級粒徑是決定其性能的關鍵因素之一，國內(nèi)此前沒有可與國際同類產(chǎn)品媲美的粒徑和粒徑分布的鈦白產(chǎn)品。據(jù)鈦白粉產(chǎn)品應用權威檢測機構檢測分析，漯河興茂鈦業(yè)能生產(chǎn)出目前中國鈦白粉行業(yè)中原級粒徑優(yōu)秀的產(chǎn)品，具有產(chǎn)品質(zhì)量完全達到甚至超過進口氯化法鈦白粉的潛力，產(chǎn)品雜質(zhì)元素成分委托國際權威的瑞士通用公正行(SGS)全部檢測，均符合歐盟相關專業(yè)極限值要求，重金屬元素未檢出。
李茂恩告訴記者，首期項目2012年3月進入全面建設階段，2013年8月第一條生產(chǎn)線建設竣工，2013年9月開始試生產(chǎn)，到2014年9月項目試生產(chǎn)實現(xiàn)了全流程連續(xù)不間斷滿負荷運行99小時。項目的建成和生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行表明，漯河興茂鈦業(yè)已完整地掌握了氯化鈦白粉工程建設和生產(chǎn)工藝技術;項目長周期運行成功，不僅突破了國內(nèi)技術瓶頸，更培養(yǎng)了一批優(yōu)秀技術人才。公司也具備了進一步做大做強的基本條件。興茂鈦業(yè)將緊盯世界科技前沿，組建強有力的技術研發(fā)團隊，建設世界一流的氯化法鈦白粉項目。
全國鈦白專家組表示，該項目是企業(yè)依靠自己的力量完成的，實現(xiàn)了從工程建設到試生產(chǎn)連續(xù)運行成功，并轉(zhuǎn)入正常穩(wěn)定生產(chǎn)，具有工藝合理、技術先進、運行穩(wěn)定、安全可靠的特點。該項目的試生產(chǎn)成功，標志著代表我國鈦白工業(yè)技術升級、產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整方向的氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術取得了重大突破，有利于打破國外技術的封鎖和壟斷。
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鈦白粉是僅次于合成氨和磷酸的世界第三大無機化工產(chǎn)品，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、化纖、油墨等領域。亞洲是全球鈦白粉的主要需求地區(qū)，鈦白粉工業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展勢頭。2013年，我國鈦白粉實際產(chǎn)量首次突破200萬噸，達到215.5萬噸，增長14%，約占全球總量的三分之一，已連續(xù)數(shù)年超過美國，是世界第一大鈦白粉生產(chǎn)國和消費國。業(yè)內(nèi)專家預計，我國鈦白粉年需求將保持10%～15%的增幅，隨著國內(nèi)城鎮(zhèn)化進程的加速，增長趨勢將更加強勁。
從生產(chǎn)工藝看，全球鈦白粉生產(chǎn)主要有硫酸法和氯化法兩種工藝技術。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術因具有工藝流程短、產(chǎn)能大、產(chǎn)品品質(zhì)高、污染排放量小等顯著優(yōu)勢而發(fā)展迅猛，在國際上已經(jīng)是十分成熟的先進工藝，國外自上世紀80年代以來，新建的鈦白粉生產(chǎn)線均采用此工藝為主流生產(chǎn)線。目前，全球有約60%的鈦白產(chǎn)量是采用氯化法工藝生產(chǎn)。
長期以來，國外化工巨頭對氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術高度封鎖和壟斷，國內(nèi)現(xiàn)有硫酸法鈦白設計產(chǎn)能已達到年產(chǎn)280萬噸以上，其中約200萬噸產(chǎn)能為近十年所建，且分布于數(shù)十家生產(chǎn)商之中。企業(yè)以中小企業(yè)偏多，產(chǎn)業(yè)集中度明顯過低，產(chǎn)品以中低端為主，同質(zhì)化競爭激烈。高端產(chǎn)品需求依然依賴于進口，每年進口量在20萬噸左右。
專家觀點 推廣氯化法，技術是關鍵
由于工藝流程短、裝置生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢副排放少和清潔生產(chǎn)等優(yōu)點，氯化法已成為全球鈦白粉的工藝發(fā)展主要潮流。除了中國以外，全球上世紀80年代以后的新建鈦白粉工廠中，沒有一座采用硫酸法，原有的硫酸法工廠也由于環(huán)保和經(jīng)濟原因，逐漸被淘汰。世界鈦白粉原第一生產(chǎn)大國美國，上世紀90年代已全部關閉硫酸法工廠，世界鈦白粉第一大生產(chǎn)商美國杜邦公司近120萬噸/年產(chǎn)能，全部是氯化法工藝，最大工廠的產(chǎn)能已達到45萬噸/年。
而在中國情況卻有天壤之別。鈦白粉全國總產(chǎn)能1998年不到20萬噸/年，經(jīng)過十幾年的突飛猛進式發(fā)展，到2012年總產(chǎn)能已超過美國，成為新的世界第一。2013年我國鈦白粉總產(chǎn)能已經(jīng)達到280萬噸/年以上，其中氯化法工藝正常生產(chǎn)的企業(yè)只有錦州鈦業(yè)一家，其產(chǎn)能和實際產(chǎn)量均只占當年全國總量的不到1.1%。
氯化法鈦白生產(chǎn)工藝代表了國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)升級的方向。中國雖然自2005年起，已在《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》中將氯化法列為鼓勵類，但10年來局面如此黯淡，折射出氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常艱難。由于國外壟斷，核心技術缺失是我國發(fā)展氯化法鈦白粉項目的首要問題。
氯化法的鈦原料氯化工序，有熔鹽法工藝和沸騰法工藝兩種。目前全球氯化法鈦白工廠中只有錦州鈦業(yè)采用熔鹽氯化與后續(xù)氧化對接制取鈦白粉的技術。熔鹽氯化雖然有其一些優(yōu)點，但更有其難以克服的缺點。沸騰法氯化成為當今世界氯化法鈦白粉生產(chǎn)中的主流工藝。
目前國內(nèi)處于試生產(chǎn)中的沸騰氯化法鈦白工廠有錦州鈦業(yè)3萬噸/年、云南新立6萬噸/年和漯河興茂的6萬噸/年項目一期工程，后期跟進的是河南佰利聯(lián)6萬噸/年工程。其中漯河興茂鈦業(yè)發(fā)展迅速，目前已進入規(guī)?；Ｉa(chǎn)階段。這對國內(nèi)氯化法鈦白產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將起到積極的推動作用。
