高純度氫氣幫助生產(chǎn)高標準柴油、汽油和航煤，滿足中國國內(nèi)需求
霍尼韋爾UOP昨日宣布，中國石油廣西石化公司將在其位于廣西欽州的新建煉油裝置中采用UOP先進的氫氣提純工藝技術。
在UOP本地服務團隊的支持下，中石油廣西石化成功開車了一套UOP PolybedTM PSA 變壓吸附裝置，用于氫氣提純。氫氣是現(xiàn)代化煉廠工藝流程中的一項重要原料，對生產(chǎn)清潔運輸燃料，例如柴油、汽油和航煤等至關重要。中石油廣西石化是中國大型國有企業(yè)中國石油天然氣集團的下屬子公司。
氫氣能夠用來將重油轉(zhuǎn)化為例如運輸燃料這樣的更加輕質(zhì)、高價的產(chǎn)品，此外它還能用于去除雜質(zhì)，改善成品質(zhì)量。
“UOP在氫氣提純領域已經(jīng)有50年的歷史，UOP的PSA變壓吸附技術能夠達到幾乎100%的運營可靠性和氫氣純度，幫助我們客戶更好地生產(chǎn)運營并獲得收益?！被裟犴f爾UOP中國區(qū)總經(jīng)理黃志明表示，“隨著中國的新建煉油廠陸續(xù)投入運營，我們期待著為其提供可靠持久的 PSA 變壓吸附技術?！?/p>
中石油廣西石化PSA變壓吸附裝置，原料來自蒸汽轉(zhuǎn)化，制氫能力為14萬立方/時。
除PSA變壓吸附技術外，中石油廣西石化還采用了多項UOP工藝技術生產(chǎn)高質(zhì)量燃料，包括UOP CCR Platforming TM 連續(xù)重整技術，Unicracking TM 兩段加氫裂化技術，Unionfining TM 加氫處理技術，Penex TM 異構化技術以及流化催化裂解技術。
1966年，UOP首次將小型4 - 床 PSA 變壓吸附裝置投入商業(yè)化應用，此后UOP不斷進行技術研發(fā)，大大提升了變壓吸附技術。新一代的高性能吸附劑、優(yōu)化的循環(huán)配置、改善的工藝和裝置設計以及更可靠的控制系統(tǒng)和設備，為客戶帶來更高的運營可靠性、更經(jīng)濟、簡單的操作性。今年初，UOP宣布授權第1000套 PSA 變壓吸附裝置。
Polybed PSA變壓吸附系統(tǒng)是撬裝的模塊化裝置，擁有一套完整的硬件設備、吸附劑、控制系統(tǒng)以及工藝技術。該工藝采用UOP專利吸附劑，在高壓環(huán)境下吸附含氫廢氣中的雜質(zhì)并隨后在低壓狀態(tài)下脫除。UOP變壓吸附系統(tǒng)能夠提供高達99.95%的在線可靠性以及99.9%的氫氣純度。
除了應用于蒸汽轉(zhuǎn)化反應生成的氣體以及煉廠尾氣來回收并提純氫氣之外，Polybed PSA變壓吸附裝置還可以用于諸如乙烯、甲醇裝置所產(chǎn)生的尾氣以及部分氧化/合成氣等氣源來生產(chǎn)氫氣。
