繼10月化工巨頭巴斯夫德國工廠發(fā)生爆炸后，短短20天的時間，我國大大小小又經歷了幾次爆炸。回顧以往爆炸案件，我們都會發(fā)現，發(fā)生爆炸事故的地點多半為化工廠。既然化工廠為爆炸危險區(qū)，為何相關部門不加大檢查力度，減少爆炸發(fā)生頻率?
10月17日，國際原材料巨頭巴斯夫德國工廠發(fā)生爆炸，造成數人受傷2人遇難，8人傷勢嚴重，17人受輕傷。
10月21日，山東省濟南歷城區(qū)一化工廠爆炸起火并引燃周邊單位倉庫。著火物質為雙氧水儲罐、氯酸鈉、亞硝等添加劑。多虧控制及時，未造成人員傷亡。
10月23日，陜西省蒲城縣一化工廠發(fā)生氣體泄漏引發(fā)爆炸。
11月3日印度GNFC公司TDI工廠發(fā)生光氣泄露，造成4死，8重傷。值得注意的是此公司于2014年1月發(fā)生過同樣此類事件，造成超過21人受傷。
11月5日上午，安徽省池州飛昊達化工有限公司一甲苯儲罐發(fā)生爆炸起火。事故發(fā)生后，所幸，處置及時，此次事故未造成重大損失和人員傷亡。
11月8日下午，安徽省舒城縣境內一企業(yè)發(fā)生爆炸事故，導致2人死亡，3人受傷，10人失聯(lián)。
如此頻繁的化工廠爆炸事故，如果不能得到有效遏止，不但給國家和人民的生命財產安全造成不可估量的損失，還給國家安全穩(wěn)定構成了極大的危害。企業(yè)自身也難生存，更別說有利益可言。
員工操作不規(guī)范
化工企業(yè)爆炸事故頻頻發(fā)生，我們必須反思在企業(yè)中存在哪些安全管漏洞?；S發(fā)生爆炸的幾率和頻率大，這不僅因為化工廠特殊的環(huán)境，很多情況下事故的發(fā)生是因為工作人員對機械設備的監(jiān)管和檢查不到位造成的，工人缺乏安全生產技能。如果說由于設備問題導致的事故，難以避免，那么人為的管理問題帶給人們的災難就是最不可原諒的，只有加強操作人員的崗前培訓，讓每個員工都能擁有預防突發(fā)事件的技能，做到安全生產、規(guī)范生產，才能有效降低危險事故突發(fā)的機率。
生產設備不完善
事故發(fā)生的一個重要原因，是生產裝置缺陷?；て髽I(yè)多半生產設備陳舊。長期不進行安全檢修，有時是一邊檢修，一邊生產，稍有疏忽就有可能發(fā)生燃燒、爆炸，這樣就增大了多發(fā)事故的風險?；S爆炸事故的發(fā)生原因包括人、機器設備、物質材料、環(huán)境等各個方面，但是設備密封性能不好導致氣體泄漏，引發(fā)爆炸是眾多化工廠容易忽視的原因之一。
化工廠設備密封水平也有待提高，氣體檢測儀監(jiān)測也很重要。一旦超出氣體檢測儀檢測的爆炸下限，必須立即通風排氣，疏散人員。事故現場的救助人員必須佩戴相關呼吸防護設備?；S必須配備相應氣體檢測儀，對于操作工作間必須堅持時時監(jiān)控。
建立定期檢定制度。化工廠的檢定員嚴格按照檢定程序進行操作，對可燃氣體檢測儀認真細致的逐項進行檢定，及時通知公布實施情況與檢測結果。
企業(yè)管理有漏洞
多半化工廠發(fā)生爆炸，與企業(yè)的管理有很大關系。沒能及時對安全生產技能進行普及培訓，消防、防火防爆意識淡薄，這是企業(yè)致命的要害。化工廠的作業(yè)場地必須預備一定數量的滅火器材，一旦發(fā)生小火，能及時撲救，及時控制火勢蔓延，避免形成重大災難。企業(yè)要根據作業(yè)現場和焊割的性質特點，配備相應數量的滅火器材，對大型工程項目和禁火區(qū)內設備進行檢修，保證周邊消防栓的良好運行，一旦事故發(fā)生，能第一時間制止事故面積的擴大。
同時應建立定期考核制度，對員工的生產技能、突發(fā)狀況應急措施定期進行培訓考核，這不僅可以提高部門的工作效率，而且也提升了部門的管理質量與水平，進而營造出企業(yè)利益的最大化。
化工企業(yè)火災爆炸事故遍及全球，每一個工廠各個車間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設備管道、生產維修到設計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等。涂料行業(yè)涉及化工產品面較廣，尤其是眾多的助劑企業(yè)與原材料生產商，在產品衍生過程中都需要大量的化工產品。近期接二連三的化工廠爆炸事件，也是在警示涂料行業(yè)防患于未然，務必做好安全生產防患工作，加強生產技能與化工品存放的管理，進而預防意外事故的發(fā)生。不要等事故發(fā)生之后，在親人的眼淚中去反省。雖然去年的天津爆炸案相關聯(lián)人已獲刑，但也難挽回那些在事故中喪失的年輕生命。災難面前每個人都是受害者，作為企業(yè)，請務必做到安全生產、規(guī)范管理、規(guī)范生產，只有尊重生命，尊重他人，你和企業(yè)才能贏得他人的尊重。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展道路才會走的更寬更長。
