體系類型一：乙烯及其共聚物
1、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)
EVA樹脂是一種無臭、無毒，白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點聚合物。MI大時，分子量較小，合成的熱熔膠黏度較低，流動性好。
優(yōu)點：粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動性好。
缺點：強度低、不耐熱、不耐脂肪油、不能用做結(jié)構(gòu)膠。
2、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)
做熱熔膠基體的EEA樹脂，丙烯酸乙酯的含量為23%左右。其結(jié)構(gòu)與EVA相似，但其使用溫度圍較寬，熱穩(wěn)定性好，極性低。常用于高溫涂布，黏度、強度要求高的場合，且對極性和非極性底材都有很好的粘結(jié)性。
3、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)
EAA中含有極性大的羧基，使之對金屬和非金屬都有良好的粘結(jié)性。EAA樹脂的性質(zhì)還與丙烯酸單體含量有關(guān)。丙烯酸含量增大時，膜的透明性、低溫?zé)岱庑砸约暗蜏責(zé)狃ば缘玫礁纳?，并且對金屬的粘結(jié)性及熱熔膠的拉伸強度得到提高。
4、EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)
EVAL使EVA的皂化產(chǎn)物，為白色或淺黃色粉末或顆粒。EVAL分子中含有羥基，改善了對許極性底材的粘結(jié)性，且對樹脂的剛性、加工性、著色性都有提高。
體系類型二：聚烯烴(PO)
PE(聚乙烯)
PE是無毒、耐低溫、高結(jié)晶、耐化學(xué)藥品、本身無黏性的物質(zhì)。MI低，分子量高，耐熱封強度高，膠層柔韌性以及熱黏附性好。做熱熔膠常選用的MI為2-20g/10min。因聚乙烯是非極性材料，需選用極性低的配合劑。
PP(聚丙烯)
根據(jù)甲基空間位置排列不同，可以有等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)聚丙烯之分。制作熱熔膠通常采用無規(guī)聚丙烯(APP)做基體，這樣的熱熔膠固化速度慢、耐熱性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或結(jié)晶聚丙烯。
體系類型三：APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)
APAO是一種無定型聚alpha烯烴。其與EVA相比具有更廣泛的溫帶，優(yōu)異的底材粘結(jié)性，牢固的粘結(jié)力，可以用于強度要求很高的結(jié)構(gòu)膠等。由于是共聚物，因此性能覆蓋范圍廣泛(如：粘度、軟化點和硬度)。并且與很多原料配伍性好。
體系類型四：聚酯(PES)
聚酯分不飽和聚酯和熱可塑性聚酯兩類。作為熱熔膠，需用熱可塑性聚酯，即線性飽和聚酯作為基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸縮聚而成的。熱塑性聚酯的熔點和玻璃化溫度較高，所制得的熱熔膠耐熱性好。聚酯型熱熔膠是以共聚物單獨使用，一般無需加入其他成分。
體系類型五：聚氨酯(PU)
聚氨酯為白色無規(guī)則球狀或柱狀顆粒，分為聚酯型和聚醚型兩大類。常用聚酯多元醇與二異氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特點是耐磨性優(yōu)異，硬度大，強度高，彈性好，耐低溫。聚氨酯反應(yīng)型熱熔膠可分為熱熔固化型和熱熔加熱反應(yīng)型。
體系類型六：聚酰胺(PA)
聚酰胺熱熔膠具有較強的粘結(jié)強度，且分子量越大強度、黏度都有提高，但熔點卻變化不大。聚酰胺可分為兩類：一是二聚酸類(分子量高，熔融黏度高，軟化點高，強度高，但熱熔膠的工藝性下降);一是尼龍型(為了使用方便常用甲醛處理制成羥甲基化尼龍)
體系類型七：苯乙烯及其嵌段共聚物
此類共聚物的特點是：沒有硫化卻有硫化橡膠的特性，蠕變性良好，與各種摻和材料都能相容，但其耐溫性能、耐紫外光照射性能和耐烴化合物類溶劑性能較差。其包括：SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物) 。
典型應(yīng)用NO.1
衛(wèi)生用品的應(yīng)用：VESTOPLAST 和 SBS / SIS 體系對比
VESTOPLAST 體系中各改性劑的作用：
1、樹脂
增加粘性
減小黏度
改變結(jié)晶率
2、蠟(如：VESTOWAX A 227 or A 616)
降低粘性
降低黏度
縮短開放時間和固化時間
增加硬度和脆性
提高防水性
是常用的VESTOPLAST基質(zhì)中第二組分的優(yōu)良分散劑
3、增塑劑(聚異丁烯、聚丁烯和礦物油等)
降低內(nèi)聚力
降低黏度
增長開放時間和固化時間
4、聚合物
全規(guī)聚丙烯 (iPP)
能以任意比例混合
加速結(jié)晶化
提高環(huán)球法軟化點到150℃
提高耐熱穩(wěn)定性
5、馬來酸酐改性聚丙烯
增加對極性底材附著力
聚異丁烯, SEBS
相溶
提高附著力
提高內(nèi)聚力
提高表面粘性
SBS, SIS
不相溶
提高表面黏度
典型應(yīng)用NO.2
木工膠的典型配方
例一：封邊膠配方
例二：裝飾紙覆面膠配方
典型應(yīng)用NO.3
性能指標(biāo)：
性能指標(biāo)：
