一名工人按下啟動按鈕，經(jīng)過模架自動識別、自動噴模、自動注料、自動上下楦、自動開合模等流程，一雙雙成品鞋從生產(chǎn)線上下來……
洛陽新思路電氣股份有限公司生產(chǎn)車間里的一幕洛陽新思路電氣股份有限公司研制的全國首套全自動聚氨酯制鞋生產(chǎn)線，實現(xiàn)了聚氨酯制鞋工藝的全自動化，成為河南省首臺(套)重大技術裝備認定產(chǎn)品。 成本上升，制鞋設備升級換代迫在眉睫制鞋用聚氨酯具有輕柔、保暖、耐磨等特點，是運動鞋、布鞋鞋底的主要原料。然而，作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)聚氨酯制鞋流程自動化程度低、工藝落后，基本上為手工操作。隨著勞動力成本的上升，低成本優(yōu)勢消失，制鞋設備的升級換代迫在眉睫。
“偃師市制鞋業(yè)發(fā)達，制鞋廠家要求設備升級改造的呼聲很高，但苦于市場上一直找不到適宜的設備?！毙滤悸饭究偨?jīng)理胡洛平說，2013年，新思路公司應偃師市鞋業(yè)協(xié)會要求，開始研制全自動聚氨酯制鞋生產(chǎn)線。
由于市面上沒有可參考的同類設備，研制工作一開始就遇到一個難題。原來，傳統(tǒng)聚氨酯制鞋機的鞋模是翻轉式結構，比較笨重，不易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。為此，新思路公司另起爐灶，創(chuàng)新性地將翻轉式結構鞋模改成平開式鞋模，這樣一來，鞋模由翻轉式開合變成了簡單的直線運動，為實現(xiàn)聚氨酯制鞋工藝的自動化奠定了基礎。 全自動生產(chǎn)線可節(jié)約80%的人力在此基礎上，新思路公司又研制了自動澆注聚氨酯料、自動上下鞋楦等設備，成功實現(xiàn)了聚氨酯制鞋工藝的全自動化?！?把制鞋原料放到生產(chǎn)線上，鞋子從生產(chǎn)線上一下來，人穿上鞋子就能走，生產(chǎn)效率大大提高。”胡洛平充滿自信地說。使用全自動聚氨酯制鞋生產(chǎn)線不僅生產(chǎn)效率大大提高，經(jīng)濟效益也非?？捎^。經(jīng)測算，該生產(chǎn)線可節(jié)約80%的人力，員工的勞動強度也隨之降低。此外，由機器控制投放各類物料，精準度更高，節(jié)約下來的原料成本非?？捎^?！?目前，該生產(chǎn)線處于試生產(chǎn)階段，預計今年下半年可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。屆時，我們不僅將在偃師及洛陽周邊地區(qū)推廣，還要銷售到廣東、福建、浙江等制鞋業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)。”胡洛平說。在國內產(chǎn)能過剩的大背景下，仍有很多市場空白等待填補。企業(yè)找到市場空白點，并通過科技創(chuàng)新?lián)屨际袌?，生存就不是問題，發(fā)展就大有希望。
