一、需降低預(yù)聚體粘度
(1)優(yōu)選預(yù)聚體的合成溫度;
(2)將多元醇加入到異氰酸酯中;
(3)增加攪拌;
(4)控制反應(yīng)速度到較慢的程度;
(5)使用正確的催化劑;
(6)嚴(yán)格控制原料中的水分含量，水分的含量應(yīng)低于0.05%;
(7)制備預(yù)聚體時應(yīng)在酸性條件下進(jìn)行。
二、變黃問題
(1)添加使用抗氧劑或紫外線穩(wěn)定劑;
(2)使用脂肪族異氰酸酯。
三、NCO比理論值低
(1)有水進(jìn)入反應(yīng)體系;
(2)比例不對;
(3)異氰酸酯有損失;
(4)堿性造成的副反應(yīng)
四、NCO比理論值高
(1)反應(yīng)時間太短;
(2)催化劑用量不足或催化劑不適當(dāng);
(3)反應(yīng)溫度太低;
(4)比例不對
五、氣泡產(chǎn)生原因
(1)水進(jìn)入反應(yīng)體系;
(2)脫氣不完全;
(3)混合攪拌不合適;
(4)在澆注時卷入氣泡
六、如何干燥主要原材料
(1)將多元醇放入高溫、真空、攪拌、具有震動的設(shè)備中干燥;
(2)鼓干燥氮氣干燥
七、反應(yīng)速度太快
(1)堿性太高;
(2)催化劑量太多;
(3)提高溫度太快(每增長10攝氏度，釜中壽命縮短2倍)
八、反應(yīng)速度太慢
(1)催化劑量不足;
(2)反應(yīng)溫度太低
九、提高耐磨性
(1)使用適當(dāng)?shù)闹饕牧希貏e是硬段材料;
(2)使用Teflon添加劑
十、提高低溫柔順性
(1)使用較高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;
(2)使用PTMEG代替PPG
十一、提高耐高溫性能
(1)使用高性能的原料成份，特別是擴鏈劑和異氰酸酯(如HQEE、PPDI);
(2)使用最穩(wěn)定的抗氧劑
十二、如何提高壓縮永變
(1)使用適當(dāng)?shù)闹饕牧?
(2)使用三官能度的擴鏈劑;
(3)采用較高的NCO指數(shù);
(4)優(yōu)化混合溫度;
(5)使用三官能度異氰酸酯
十三、如何減少能量吸收
使用具有線性聚合，不形成支鏈并形成良好硬段性能的原料。
十四、如何制得透明的PU
(1)降低硬段的結(jié)晶性(合適的加工條件和/或用特殊的擴鏈劑);
(2)改變NCO%;
(3)打亂硬段有序度
