1月2日，北美環(huán)保燃料企業(yè) Gevo與LG化學宣布延長雙方現有的聯合開發(fā)協議。使用Gevo的乙醇制烯烴 (ETO) 技術，繼續(xù)開發(fā)用于可再生化學品的生物基丙烯。
生物基丙烯主要用于生產生物基聚丙烯（PP），可用于替代化石基產品。作為各種塑料制品的環(huán)保原料，一旦實現商業(yè)化，生物基丙烯可作為直接替代品用于汽車內飾和外飾、地板和尿布，以低碳足跡或負碳足跡的生物基材料替代石油產品。
生物基丙烯的開發(fā)路徑目前有 3 種，并且由于歐美較早完成經濟轉型并推動環(huán)保政策，國外化工巨頭在生物基丙烯方面做了較多的探索。詳情如下所示：
（1）生物乙醇制丙烯。該方法通常利用玉米、甘蔗等發(fā)酵制成的生物乙醇轉化為烯烴的技術。如2023年4月，LG化學與Gevo簽訂聯合研發(fā)協議，其中Gevo負責提供生物乙醇(Bio-Ethanol)制造丙烯(Propylene)的技術，LG化學則通過聯合研究和建造工廠，旨在提供100%的生物基產品，有望比現有產品減少90%以上的碳排放。而魯瑪斯則是目前唯一一家能夠提供利用生物乙醇生產可再生綠色聚丙烯的所有成熟、低能耗技術的技術供應商，公司于2023年啟動了首個世界級生物基聚丙烯項目。
（2）生物丙烷脫氫。世界可再生能源巨頭Neste就有生產生物丙烷的NEXBT技術，早在2019年就和北歐化工合作，并成為有史以來第一次以工業(yè)規(guī)模進行可再生丙烷脫氫的案例。
（3）生物異丙醇脫水。三井化學曾報道在開發(fā)用不可食用的植物生產異丙醇(IPA)，然后脫水得到丙烯單體的技術。2022年3月3日，三井化學宣布子公司普瑞曼（Prime Polymer Co., Ltd.）成為日本第一家商業(yè)化生產生物質聚丙烯的企業(yè)。不過它用的丙烯也可能是由Neste生產的100%生物基碳氫化合物來制備的。
除此之外，需要特別指出的是，中原石化生物基聚烯烴項目于2023年10月份啟動，2024年9月初成功產出合格產品，首批產量達2500噸，成為國內首款生物基聚烯烴產品。今年9月， 中石化化銷華中積極推廣，先后有13家客戶參與試用，多家客戶表現出購買意向，并成功開出首單，實現了生物基聚乙烯產品的突破。
