1月2日，揚農(nóng)集團(tuán)位于中化連云港循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的碳三一期項目年產(chǎn)40萬噸直接氧化法（HPPO法）環(huán)氧丙烷裝置進(jìn)入試生產(chǎn)階段，一次開車成功，順利打通全流程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
該套裝置在國內(nèi)同類工藝裝置中產(chǎn)能規(guī)模領(lǐng)先，同時具備顯著的綠色生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢和一體化發(fā)展優(yōu)勢，投產(chǎn)后將進(jìn)一步豐富公司化工中間體產(chǎn)品組合，提升公司在化工新材料領(lǐng)域的核心競爭力。
在高質(zhì)量發(fā)展的要求下，我國環(huán)氧丙烷行業(yè)正處于降消耗、減排放、調(diào)布局的轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程中。
揚農(nóng)集團(tuán)年產(chǎn)40萬噸環(huán)氧丙烷裝置采用綠色環(huán)保的直接氧化法（HPPO法），以丙烯和雙氧水為原料，在催化劑作用下將丙烯直接氧化生成環(huán)氧丙烷。
目前，環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)工藝主要有氯醇法、共氧化法和直接氧化法（HPPO）法三類。氯醇法工藝產(chǎn)品純度低，反應(yīng)介質(zhì)對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，“三廢”排放量大，尤其是每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷就會產(chǎn)生40噸左右含鹽廢水和2噸多氯化鈣廢渣，早在2011年就被列入國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》限制類名單，2015年起我國已禁止新建氯醇法裝置。與氯醇法相比，共氧化法“三廢”排放量大幅減少，但該工藝流程長、投資大、副產(chǎn)品多，每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷，副產(chǎn)2.2噸苯乙烯或3噸甲基叔丁基醚，經(jīng)濟(jì)效益受聯(lián)產(chǎn)品市場需求影響較大。
揚農(nóng)集團(tuán)采用的HPPO法是國際公認(rèn)的綠色環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)工藝，代表了行業(yè)未來發(fā)展方向。該工藝不會產(chǎn)生有害氣體排放和難以處理的含鹽廢水，產(chǎn)生的少量含鹽廢水可通過成套處理裝備實現(xiàn)高效處理和資源化利用。反應(yīng)副產(chǎn)物僅為水和丙二醇及其單甲醚，其中水可作為工藝水循環(huán)利用，丙二醇及其單甲醚量少且價值較高。
除了副產(chǎn)物少、基本無污染等突出的綠色環(huán)保優(yōu)勢，該工藝還具有工藝簡單、反應(yīng)溫和、原料消耗少、能耗低、產(chǎn)品收率高等綜合優(yōu)勢。
目前，15萬噸/年及以上HPPO法環(huán)氧丙烷已被列入國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》鼓勵類名單。揚農(nóng)集團(tuán)年產(chǎn)40萬噸HPPO法環(huán)氧丙烷裝置符合國家產(chǎn)業(yè)政策，投產(chǎn)后將進(jìn)一步提升行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平，促進(jìn)行業(yè)供應(yīng)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
“丙烯-環(huán)氧丙烷”是揚農(nóng)集團(tuán)碳三項目布局的三條產(chǎn)業(yè)鏈之一。揚農(nóng)集團(tuán)的上下游一體化布局，可為環(huán)氧丙烷產(chǎn)品帶來顯著的競爭優(yōu)勢。
丙烯作為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的核心原材料，對環(huán)氧丙烷的成本具有重要影響。揚農(nóng)集團(tuán)年產(chǎn)40萬噸環(huán)氧丙烷裝置上游配套年產(chǎn)60萬噸丙烷脫氫（PDH）裝置，以自產(chǎn)丙烯為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)做足準(zhǔn)備，同時發(fā)揮公司成熟的大宗原料保供優(yōu)勢，丙烷原料前期通過進(jìn)口實現(xiàn)資源儲備，近期來看，具有一定的生產(chǎn)成本優(yōu)勢。
同時，HPPO法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝對高濃度雙氧水要求較高，需配套雙氧水生產(chǎn)裝置。中化連云港循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)已建成兩套雙氧水裝置，綜合利用園區(qū)內(nèi)氯堿和PDH裝置的副產(chǎn)氫生產(chǎn)雙氧水，年產(chǎn)能達(dá)145萬噸，通過一體化布局保障高濃度雙氧水供給，進(jìn)一步增強(qiáng)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈抗風(fēng)險能力，并能有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
此外，揚農(nóng)集團(tuán)HPPO法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝技術(shù)較為成熟，其選用的鈦硅分子篩催化劑具有穩(wěn)定性好、選擇性高、壽命長、易再生等優(yōu)點；選用的專用助劑可進(jìn)一步提高氧化反應(yīng)的選擇性，有效抑制副產(chǎn)物的產(chǎn)生；采用的特有反應(yīng)器可保障氧化反應(yīng)的均勻性、充分性和安全性，產(chǎn)品純度可達(dá)優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。
環(huán)氧丙烷作為丙烯第二大下游分支，主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇和各類非離子表面活性劑等，衍生物產(chǎn)品有近百種，廣泛應(yīng)用于汽車、建筑及化妝品等行業(yè)。以聚醚多元醇為例，該產(chǎn)品是生產(chǎn)聚氨酯泡沫、保溫材料、彈性體、膠粘劑和涂料等的重要原料。
目前，中國是全球環(huán)氧丙烷第一大產(chǎn)能國。隨著環(huán)氧丙烷工藝國產(chǎn)化日漸成熟和大規(guī)模應(yīng)用加速，環(huán)氧丙烷仍處于產(chǎn)能釋放期。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來看，未來的環(huán)氧丙烷行業(yè)版圖中，在一體化、新技術(shù)、新工藝及環(huán)境績效上擁有前瞻性布局的企業(yè)將獲得更多的市場機(jī)會。
基于當(dāng)前市場預(yù)測，揚農(nóng)集團(tuán)年產(chǎn)40萬噸HPPO法環(huán)氧丙烷裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，每年可為公司帶來新增銷售收入約35億元，將進(jìn)一步強(qiáng)化公司核心產(chǎn)業(yè)的業(yè)績貢獻(xiàn)。
