2023年5月22日9點06分，銀光集團DNT生產(chǎn)線順利完成72小時試車，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)出的500噸產(chǎn)品皆為優(yōu)等品，標志著投料試車一次成功。這也是銀光集團深入推進"人機隔離、機器換人、黑燈工廠"專項任務的一項具體實踐。兵器工業(yè)集團民品發(fā)展部高級專務張金鵬、業(yè)務經(jīng)理李洪富，北化研究院集團副總經(jīng)理張炳東率領專家組前來企業(yè)督導試車工作，銀光集團黨委書記、董事長程仕鵬陪同檢查。
DNT生產(chǎn)線作為TDI循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵原材料供應和含能材料動態(tài)保軍生產(chǎn)線，在成功投入運行后，將進一步完善企業(yè)的含能材料產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，確保TDI產(chǎn)品生產(chǎn)線有足夠的原材料供應。自2022年5月開始的10個月建設期間，銀光集團克服了疫情的影響，解決了眾多困難，先后完成了項目設計、設備采購、管線配置、儀表安裝，以及澆灌鋪設、給排水、公用工程等建設任務，并成功通過了設備調(diào)試和驗收階段。
進入新建成的DNT生產(chǎn)線，數(shù)字化顯示屏實時顯示著生產(chǎn)線設備的運行情況，員工可以坐在電腦前通過輕點鼠標來控制生產(chǎn)工藝，危險場所實現(xiàn)了連續(xù)化操作，這讓"黑燈工廠"初具規(guī)模。
為實現(xiàn)這一目標，該生產(chǎn)線應用了一系列先進的控制技術，包括原材料遠程輸送和控制、DCS自動控制系統(tǒng)、設備自診斷系統(tǒng)、設備紅外熱成像視頻監(jiān)控等，使危險崗位人員轉(zhuǎn)移到了后臺，通過視頻監(jiān)控全方位加強現(xiàn)場人員的行為監(jiān)管和定位管理。為實現(xiàn)工藝管理由"管正常"向"管異常"的轉(zhuǎn)變，設備管理從"管后"向"管前"的轉(zhuǎn)變，該生產(chǎn)線采用了關鍵管控點視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進一步提高了本質(zhì)化安全水平。在節(jié)能環(huán)保和新能源利用方面，該生產(chǎn)線采用了新工藝處理技術進行廢水處理，并在建筑物頂部安裝太陽能光伏板用于照明系統(tǒng)，從一定程度上降低了用電成本，是企業(yè)朝著"碳達峰、碳中和"目標邁進的生動實踐。
繼兵器工業(yè)集團黨組書記、董事長劉石泉提出"舉全集團之力，下決心、下大力氣推進機器換人工作，降低員工勞動強度"的要求后，銀光集團成立了DNT生產(chǎn)線試生產(chǎn)領導小組，每周召開協(xié)調(diào)會制定試車方案，并倒排開車計劃，完善建設方案，以確保安全、質(zhì)量和進度，順利進行試料試車。各相關單位根據(jù)"黑燈工廠"建設目標的要求，根據(jù)各自的職責和專業(yè)管理職能，協(xié)同配合，強化攻關，穩(wěn)步推進，確保及時跟進生產(chǎn)線運行狀況，協(xié)調(diào)解決試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術難題，促進生產(chǎn)線盡快轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)階段。通過組織"頭腦風暴"、查找資料、咨詢專家等方式，對安全風險進行分析，結(jié)合"二十防+"和"李黨屯安全工作法"，逐項確認開車的安全條件和步驟，檢查現(xiàn)場隱患。
為進一步提升員工駕馭新建生產(chǎn)線的技能水平，在做好生產(chǎn)線員工的取證和復證工作基礎上，該生產(chǎn)線每天晚上組織班組員工進行理論和實操教育培訓。培訓采取中層管理人員監(jiān)督、技術人員指導、班組長現(xiàn)場組織和培訓后集體討論的方式，圍繞崗位開展停車、參數(shù)監(jiān)控、流程熟悉、異常判斷處理等操作，重點支持"短板員工"，確保各級人員對設備布局、管線走向有清晰的認識，為后續(xù)連續(xù)生產(chǎn)線試生產(chǎn)工作的安全穩(wěn)定奠定基礎。
