浩瀚的海洋，尤其是深海，正越來越受到我國海洋科技人員的關(guān)注。主要目標(biāo)就是以尋求戰(zhàn)略資源為核心，大力發(fā)展深海技術(shù)，持續(xù)開展深海勘查，適時(shí)建立深海產(chǎn)業(yè)，增強(qiáng)我國發(fā)現(xiàn)、圈定和開發(fā)深海資源的國際競爭力。
但探測(cè)用儀器和傳輸導(dǎo)線受海洋苛刻環(huán)境影響的影響，往往在較短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，在一定程度上阻礙的我國深海探測(cè)技術(shù)的發(fā)展。
為了探尋一種耐鹽耐腐蝕的電纜導(dǎo)線，露笑科技在2020年11月25日申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“一種特種聚氨酯自粘雙芯導(dǎo)線及其制作工藝”的發(fā)明專利（申請(qǐng)?zhí)枺?02011334303.9），申請(qǐng)人為露笑科技股份有限公司。
根據(jù)該專利目前公開的相關(guān)資料，讓我們一起來看看這項(xiàng)技術(shù)方案吧。
如上圖，為該專利中發(fā)明的雙芯導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖，這種雙芯導(dǎo)線是一種特種聚氨酯自粘雙芯導(dǎo)線，包括兩根并列平行的導(dǎo)體1。導(dǎo)體的外部設(shè)置絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外依次設(shè)置聚氨酯絕緣層2和聚酰胺自粘層3，在聚酰胺自粘層的外部設(shè)置有潤滑油層。
這種雙芯導(dǎo)線的制作工藝包括有以下步驟：首先，選擇兩盤0.100mm的銅坯料，由獨(dú)立的放線系統(tǒng)放線后，經(jīng)過500度左右的退火爐進(jìn)行退火，去除銅導(dǎo)體表面的應(yīng)力，并軟化銅導(dǎo)體使其具有一定延伸性能。
其次，采用工藝調(diào)整、設(shè)備改進(jìn)方式，將退過火的兩根銅導(dǎo)體并行一起，等同速度下經(jīng)過涂漆毛氈涂漆，采用聚氨酯絕緣漆作為底漆、自粘性絕緣漆作為面漆。
接著，將帶有絕緣漆的導(dǎo)體送入400度左右的烘爐，在適當(dāng)?shù)乃俣认率蛊崮そ宦?lián)并固化。如此反復(fù)涂漆、固化十余次，期間聚氨酯絕緣漆和自粘性絕緣漆為獨(dú)立的涂漆系統(tǒng)，最終達(dá)到預(yù)定的尺寸要求，其中雙芯導(dǎo)體的尺寸必需保持完全一致。
最后，將固化后的雙芯導(dǎo)線經(jīng)過冷卻段冷卻，再經(jīng)潤滑油涂覆工序，使其表面具有一定潤滑作用，從而能夠有效滿足客戶放線使用，并由收線軸進(jìn)行收線后形成最終成品。
如上圖，為這種特種聚氨酯自粘雙芯電纜具體結(jié)構(gòu)示意圖，雙芯導(dǎo)線的外部設(shè)置聚四氟乙烯層4，聚四氟乙烯層的外部設(shè)置聚丙烯薄膜層5。雙芯導(dǎo)向的外部填充阻水繩6，且阻水繩外部包覆有阻水帶7。阻水帶的外部設(shè)置漂浮層8，漂浮層的外部設(shè)置有外護(hù)套9，外護(hù)套的外表面形成防滑紋。
而采用這樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的雙芯電纜，具有優(yōu)良的耐鹽水性能和耐拉伸性能，能夠保證電纜在使用時(shí)不至于因海水腐蝕產(chǎn)生電氣性能的下降。同時(shí)，由于其耐刮和粘結(jié)性能，非常適用于深海測(cè)量，不至于雙芯電纜在水壓的作用下線體散開。
以上就是露笑科技發(fā)明的特種聚氨酯自粘雙芯導(dǎo)線及其制作工藝，這種自粘雙芯導(dǎo)線包括兩根并列平行的導(dǎo)體，導(dǎo)體的外部設(shè)置絕緣層，絕緣層由內(nèi)向外依次設(shè)置聚氨酯絕緣層和聚酰胺自粘層。其具有良好的耐鹽性，能夠防止海水腐蝕而引起的電氣性能下降問題。
