5月23日，由天辰公司總包的陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)180萬噸/年乙二醇工程粉煤氣化裝置渣水處理Ⅱ框架基礎(chǔ)承臺(tái)完成混凝土澆筑，標(biāo)志著粉煤氣化裝置渣水處理的第二個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)比原計(jì)劃提前8天順利完成，為下一步粉煤氣化裝置渣水處理混凝土框架結(jié)構(gòu)施工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
粉煤氣化裝置渣水處理包括Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)鋼筋混凝土框架，每個(gè)框架主體共四層結(jié)構(gòu)，框架總高度+30.500米，兩個(gè)框架實(shí)物工程量包括鋼筋35噸、模板2200平方米、混凝土澆筑需求量839立方米、土方回填量6600立方米。
5月19日-20日，該工程粉煤氣化裝置氣化框架Ⅰ-2.500米基礎(chǔ)承臺(tái)、渣水處理Ⅰ基礎(chǔ)承臺(tái)完成混凝土澆筑。氣化裝置包括Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)氣化框架，每個(gè)框架主體共十層，其中第一層至第八層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，第九層至第十層為鋼結(jié)構(gòu)，框架總高度77米，是榆林化學(xué)乙二醇項(xiàng)目的主要框架結(jié)構(gòu)之一。
據(jù)悉，4月3日，中國化學(xué)工程天辰公司與陜煤榆林化學(xué)有限責(zé)任公司在榆林成功簽署“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目”一期工程180萬噸乙二醇?xì)饣b置EPC總承包合，合同金額15.23億元。中國天辰負(fù)責(zé)裝置內(nèi)全部的設(shè)計(jì)、采購及施工任務(wù)，計(jì)劃于2021年6月10日竣工投產(chǎn)。
該粉煤氣化裝置采用全球領(lǐng)先的科林CCG頂置多噴嘴干粉煤氣化工藝技術(shù)，共5臺(tái)氣化爐，裝置每小時(shí)生產(chǎn)合成氣量超過70萬標(biāo)準(zhǔn)立方米，是全世界當(dāng)前最大的科林干粉煤氣化示范裝置。
陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項(xiàng)目”是目前在建的全球最大煤化工項(xiàng)目，項(xiàng)目總占地面積約13平方公里，估算總投資達(dá)1250億元。該項(xiàng)目作為目前煤炭加工能力最大、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術(shù)集成度最復(fù)雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場(chǎng)的煤炭轉(zhuǎn)化示范項(xiàng)目，一定程度上代表了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最高水平，對(duì)我國煤化工下一步發(fā)展和走向?qū)a(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，也決定了我國煤化工產(chǎn)業(yè)鏈未來延伸的程度。
項(xiàng)目將分為兩期進(jìn)行建設(shè)：
一期工程分為兩個(gè)階段，一階段為180萬噸/年乙二醇工程，2021年6月底前建成投產(chǎn);二階段為200萬噸/年烯烴工程，包括560萬噸/年甲醇、200萬噸/年甲醇制烯烴及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工裝置。工程計(jì)劃2023年底前建成投產(chǎn)。
二期工程為煤熱解及煤焦油深加工工程，包括1500萬噸/年中低溫?zé)峤狻?40萬噸煤焦油加氫、116萬噸重整/芳烴聯(lián)合裝置、180萬噸PTA、30萬噸苯乙烯、18萬噸雙酚A及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工裝置。工程擬于2020年底前具備開工條件，2025年底前建成投產(chǎn)。
