我用的上海高橋的料子，硬區(qū) 330N 40%，H45 60%，硅油1230 0.6%
水 3.5% ， 二乙醇胺 0.6%，A300 0.4%，C225 0.25%。
料溫26 ，模溫 60，做出來的產(chǎn)品表皮呈黃色，并且大面積結(jié)塊。
泡孔粗大。。。有沒什么好點(diǎn)的解決方法。。。各位高手幫幫忙。。。
3Q......
泡沫要做硬也不能這樣搞呀。
1、你體系粘度肯定很大，導(dǎo)致混合效果必然很差
2、流動(dòng)性差，需適當(dāng)添加強(qiáng)發(fā)泡的催化劑，不然你的料流不起來哦
3、還有你這個(gè)硅油，從來沒聽說過，不知道啥硅油。
4、你的B料是啥？如果是全MDI體系，硅油選活性低一點(diǎn)的；反之則你懂了吧
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這個(gè)應(yīng)該是塌泡了，要從配方和工藝兩個(gè)方面分析，在確保混合沒有什么問題的前提下，如果自由泡正常就應(yīng)該考慮從工藝模具方面著手。
學(xué)習(xí)中，，，
學(xué)下
你的硅是“凱。。”的，而你這配方一點(diǎn)不好，想必你這是大環(huán)行線生產(chǎn)的，合模系統(tǒng)時(shí)間差讓你在工藝上做出了錯(cuò)誤處理配方工藝，說去說來還是得改配方。。。。。。。。。。。。
那您的意思應(yīng)該怎么解決呢
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