我認(rèn)為國內(nèi)在控制游離異氰酸脂這方面的技術(shù)都不是很成熟，就以固化劑TDI－TMP的而言，一個(gè)TMP和三個(gè)TDI分子反應(yīng)成三官能團(tuán)，由于空間位阻和反應(yīng)濃度的降低，在前兩個(gè)TDI分子反應(yīng)后，第三個(gè)TDI分子是很難全部接上去的，所以導(dǎo)致殘留。國外采用薄膜蒸發(fā)方法，TDI大大過量，這就保證了反應(yīng)進(jìn)行程度和官能飽和度，多余未反應(yīng)的TDI蒸出。由于TDI兩種異構(gòu)體的活性不一樣，導(dǎo)致反應(yīng)后蒸出的TDI中異構(gòu)體的比例和開始加入時(shí)是有變化的，需要重整裝置再改變其異構(gòu)比，這個(gè)除了TDI生產(chǎn)商一般廠家是無力完成的。
國內(nèi)一般廠家生產(chǎn)固化劑，一般按照1：3大致比例反應(yīng)，這種情況下肯定是沒有辦法完全反應(yīng)到底的，大多通過一些催化劑讓殘留的TDI二聚，這樣也可以適當(dāng)降低游離異氰酸脂的含量，但這樣一來這種固化劑的結(jié)構(gòu)就不是很完整，三官能的物質(zhì)比例就相對(duì)降低，這也就解釋了大多國內(nèi)的固化劑用量要多但效果要比進(jìn)口大廠的固化劑要差的原因了。
國內(nèi)要生產(chǎn)出高品質(zhì)的固化劑還得看藍(lán)星、滄州大化這些TDI生產(chǎn)商的努力，其他廠家一般是沒有這個(gè)設(shè)備能力的。
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